Profil Perusahaan

• Kami memiliki 15 teknisi di pusat R&D kami.
• Jumlah total produk baru yang dikembangkan secara mandiri atau bersama dengan pelanggan: lebih dari 120 item.
• Universitas yang bekerja sama: Universitas Sichuan, Universitas Sains dan Teknologi Barat Daya, Universitas Normal Mianyang.

2.1 Bahan Baku
Kontrol kualitas bahan baku yang masuk merupakan proses penting untuk memastikan bahwa komponen memenuhi standar yang ditentukan dan sesuai untuk diproduksi. Berikut ini adalah beberapa langkah yang selalu kami lakukan untuk memastikan kualitas bahan baku yang masuk:
2.1.1 Verifikasi Pemasok - Penting untuk memverifikasi reputasi dan rekam jejak pemasok sebelum membeli komponen dari mereka. Periksa sertifikasi mereka, umpan balik pelanggan, dan riwayat pengiriman komponen berkualitas.
2.1.2 Periksa Kemasan – Kemasan komponen harus diperiksa untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan atau manipulasi. Ini dapat mencakup kemasan yang robek atau rusak, segel rusak, atau label hilang atau salah.
2.1.3. Periksa Nomor Komponen - Pastikan nomor komponen pada kemasan dan komponen sesuai dengan nomor komponen dalam spesifikasi pabrik. Ini memastikan bahwa komponen yang benar diterima.
2.1.4. Pemeriksaan Visual – Komponen dapat diperiksa secara visual untuk mengetahui kerusakan, perubahan warna, atau korosi yang terlihat guna memastikan komponen tidak rusak atau terkena kelembapan, debu, atau kontaminan lainnya.
2.1.5. Pengujian Komponen - Komponen dapat diuji menggunakan instrumen khusus seperti multimeter untuk memverifikasi karakteristik dan kinerja kelistrikannya. Ini dapat mencakup pengujian resistansi, kapasitansi, dan nilai tegangan.
2.1.6. Pemeriksaan Dokumen - Semua pemeriksaan harus didokumentasikan, termasuk tanggal, inspektur, dan hasil pemeriksaan. Ini membantu melacak kualitas komponen dari waktu ke waktu dan mengidentifikasi masalah apa pun dengan pemasok atau komponen tertentu.

2.2 Pengujian Produk Jadi.
Kontrol kualitas pengujian produk akhir melibatkan verifikasi bahwa produk akhir memenuhi standar kualitas yang ditentukan dan siap untuk didistribusikan atau digunakan. Berikut adalah beberapa langkah untuk memastikan kualitas produk akhir:
2.2.1. Menetapkan Standar Mutu—Standar spesifikasi harus ditetapkan sebelum pengujian produk akhir dimulai. Ini termasuk menentukan metode pengujian, prosedur, dan kriteria penerimaan.
2.2.2. Pengambilan sampel - Pengambilan sampel melibatkan pemilihan sampel representatif dari produk akhir untuk pengujian. Ukuran sampel harus signifikan secara statistik dan berdasarkan ukuran batch dan risiko.
2.2.3. Pengujian - Pengujian meliputi pengujian produk akhir terhadap standar kualitas yang ditetapkan menggunakan metode dan peralatan yang sesuai. Hal ini dapat mencakup inspeksi visual, pengujian fungsional, pengujian kinerja, dan pengujian keamanan.
2.2.4. Dokumentasi Hasil—Hasil setiap pengujian harus dicatat beserta tanggal, waktu, dan inisial penguji. Catatan harus mencakup setiap penyimpangan dari standar mutu yang ditetapkan, akar penyebab, dan tindakan perbaikan yang diambil.
2.2.5. Hasil Analisis—Hasil pengujian harus dianalisis untuk menentukan apakah produk akhir memenuhi spesifikasi yang ditetapkan. Jika produk akhir tidak memenuhi standar kualitas, produk tersebut harus ditolak dan tindakan perbaikan harus diambil.
2.2.6. Mengambil Tindakan Korektif - Setiap penyimpangan dari standar kualitas yang ditetapkan harus diselidiki dan tindakan perbaikan harus diambil untuk mencegah kekurangan serupa di masa mendatang.
2.2. 7. Pengendalian Dokumen - Semua hasil pengujian, tindakan perbaikan, dan perubahan terhadap spesifikasi yang ditetapkan harus dicatat dalam log yang sesuai. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, produk akhir dapat diuji secara efektif untuk memastikan kualitas, keandalan, dan keamanan produk sebelum didistribusikan atau digunakan.

OEM (Original Equipment Manufacturer) dan ODM (Original Design Manufacturer) adalah dua model bisnis yang digunakan dalam manufaktur. Berikut ini adalah gambaran umum dari masing-masing proses:

3.1 Proses OEM:
3.1.1 Pengumpulan Spesifikasi dan Persyaratan - Mitra OEM menyediakan spesifikasi dan persyaratan untuk produk yang ingin mereka produksi.
3.1.2Desain dan Pengembangan – “Keliyuan” merancang dan mengembangkan produk sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan mitra OEM.
3.1.3 Pengujian dan Persetujuan Prototipe - “Keliyuan” memproduksi prototipe produk untuk pengujian dan persetujuan oleh mitra OEM.
3.1.4 Produksi dan Kontrol Kualitas–Setelah prototipe disetujui, “Keliyuan” memulai produksi dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar mitra OEM.
3.1.5 Pengiriman dan Logistik–”Keliyuan” mengirimkan produk jadi ke mitra OEM untuk didistribusikan, dipasarkan, dan dijual.

3.2 Proses ODM:
3.2.1. Pengembangan konsep - Mitra ODM menyediakan konsep atau ide untuk produk yang ingin mereka kembangkan.
3.2.2. Desain dan Pengembangan - “Keliyuan” merancang dan mengembangkan produk sesuai dengan konsep dan spesifikasi mitra ODM.
3.2.3. Pengujian dan persetujuan prototipe - “Keliyuan” memproduksi prototipe produk untuk pengujian dan persetujuan oleh mitra ODM.
3.2.4. Pembuatan dan Kontrol Kualitas – Setelah prototipe disetujui, “Keliyuan” mulai membuat produk dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memastikan produk tersebut memenuhi standar mitra ODM. 5. Pengemasan dan Logistik - Produsen mengemas dan mengirimkan produk jadi ke mitra ODM untuk didistribusikan, dipasarkan, dan dijual.