Profil Perusahaan

• Kami memiliki 15 insinyur di pusat R&D kami.
• Jumlah total produk baru yang dikembangkan secara mandiri atau bersama dengan pelanggan: lebih dari 120 item.
• Universitas yang bekerja sama: Universitas Sichuan, Universitas Sains dan Teknologi Barat Daya, Universitas Normal Mianyang.

2.1 Bahan Baku
Kontrol kualitas bahan baku yang masuk merupakan proses penting untuk memastikan komponen memenuhi standar yang ditentukan dan layak untuk diproduksi. Berikut adalah beberapa langkah yang selalu kami lakukan untuk memastikan kualitas bahan baku yang masuk:
2.1.1 Verifikasi Pemasok - Penting untuk memverifikasi reputasi dan rekam jejak pemasok sebelum membeli komponen dari mereka. Periksa sertifikasi, umpan balik pelanggan, dan riwayat penyediaan komponen berkualitas mereka.
2.1.2 Periksa Kemasan – Kemasan komponen harus diperiksa untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan atau manipulasi. Ini dapat mencakup kemasan yang robek atau rusak, segel rusak, atau label yang hilang atau salah.
2.1.3. Periksa Nomor Komponen - Pastikan nomor komponen pada kemasan dan komponen sesuai dengan nomor komponen dalam spesifikasi manufaktur. Hal ini memastikan komponen yang tepat telah diterima.
2.1.4. Inspeksi Visual – Komponen dapat diperiksa secara visual untuk melihat adanya kerusakan, perubahan warna, atau korosi yang terlihat guna memastikan komponen tidak rusak atau terpapar kelembapan, debu, atau kontaminan lainnya.
2.1.5. Pengujian Komponen - Komponen dapat diuji menggunakan instrumen khusus seperti multimeter untuk memverifikasi karakteristik dan kinerja kelistrikannya. Pengujian ini dapat mencakup pengujian resistansi, kapasitansi, dan tegangan.
2.1.6. Inspeksi Dokumen - Semua inspeksi harus didokumentasikan, termasuk tanggal, inspektur, dan hasil inspeksi. Hal ini membantu memantau kualitas komponen dari waktu ke waktu dan mengidentifikasi masalah apa pun dengan pemasok atau komponen tertentu.

2.2 Pengujian Produk Jadi.
Pengendalian mutu pengujian produk jadi mencakup verifikasi bahwa produk jadi memenuhi standar mutu yang ditentukan dan siap didistribusikan atau digunakan. Berikut beberapa langkah untuk memastikan mutu produk jadi:
2.2.1. Menetapkan Standar Mutu—Standar spesifikasi harus ditetapkan sebelum pengujian produk jadi dimulai. Ini termasuk menentukan metode, prosedur, dan kriteria penerimaan pengujian.
2.2.2. Pengambilan Sampel - Pengambilan sampel melibatkan pemilihan sampel representatif dari produk jadi untuk pengujian. Ukuran sampel harus signifikan secara statistik dan didasarkan pada ukuran batch dan risiko.
2.2.3. Pengujian - Pengujian melibatkan pengujian produk jadi terhadap standar kualitas yang ditetapkan menggunakan metode dan peralatan yang sesuai. Ini dapat mencakup inspeksi visual, pengujian fungsional, pengujian kinerja, dan pengujian keamanan.
2.2.4. Dokumentasi Hasil—Hasil setiap pengujian harus dicatat beserta tanggal, waktu, dan paraf penguji. Catatan harus mencakup setiap penyimpangan dari standar mutu yang ditetapkan, akar permasalahan, dan tindakan perbaikan yang telah diambil.
2.2.5. Hasil Analisis—Hasil pengujian harus dianalisis untuk menentukan apakah produk jadi memenuhi spesifikasi yang ditetapkan. Jika produk jadi tidak memenuhi standar mutu, produk tersebut harus ditolak dan tindakan perbaikan harus diambil.
2.2.6. Mengambil Tindakan Korektif - Setiap penyimpangan dari standar mutu yang ditetapkan harus diselidiki dan tindakan korektif harus diambil untuk mencegah kekurangan serupa di masa mendatang.
2.2.7. Pengendalian Dokumen - Semua hasil pengujian, tindakan korektif, dan perubahan spesifikasi yang ditetapkan harus dicatat dalam log yang sesuai. Dengan mengikuti langkah-langkah ini, produk akhir dapat diuji secara efektif untuk memastikan kualitas, keandalan, dan keamanan produk sebelum didistribusikan atau digunakan.

OEM (Original Equipment Manufacturer) dan ODM (Original Design Manufacturer) adalah dua model bisnis yang digunakan dalam manufaktur. Berikut ini adalah gambaran umum masing-masing proses:

3.1 Proses OEM:
3.1.1 Pengumpulan Spesifikasi dan Persyaratan - Mitra OEM menyediakan spesifikasi dan persyaratan untuk produk yang ingin mereka produksi.
3.1.2Desain dan Pengembangan – “Keliyuan” merancang dan mengembangkan produk sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan mitra OEM.
3.1.3 Pengujian dan Persetujuan Prototipe - “Keliyuan” memproduksi prototipe produk untuk pengujian dan persetujuan oleh mitra OEM.
3.1.4 Produksi dan Kontrol Kualitas–Setelah prototipe disetujui, “Keliyuan” memulai produksi dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar mitra OEM.
3.1.5Pengiriman dan Logistik–”Keliyuan” mengirimkan produk jadi ke mitra OEM untuk didistribusikan, dipasarkan, dan dijual.

3.2 Proses ODM:
3.2.1. Pengembangan konsep - Mitra ODM menyediakan konsep atau ide untuk produk yang ingin mereka kembangkan.
3.2.2. Desain dan Pengembangan - “Keliyuan” merancang dan mengembangkan produk sesuai dengan konsep dan spesifikasi mitra ODM.
3.2.3. Pengujian dan persetujuan prototipe - “Keliyuan” memproduksi prototipe produk untuk pengujian dan persetujuan oleh mitra ODM.
3.2.4. Manufaktur dan Kontrol Kualitas – Setelah prototipe disetujui, “Keliyuan” mulai memproduksi produk dan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memastikan produk tersebut memenuhi standar mitra ODM. 5. Pengemasan dan Logistik - Produsen mengemas dan mengirimkan produk jadi kepada mitra ODM untuk didistribusikan, dipasarkan, dan dijual.