
PSE
1. Desain: Langkah pertama adalah mendesain stopkontak sesuai dengan kebutuhan dan spesifikasi pelanggan, termasuk jumlah soket, daya nominal, panjang kabel, dan karakteristik lainnya.
2. Buat prototipe, validasi, dan modifikasi, hingga validasi berhasil.
3. Kirim sampel ke lembaga sertifikasi untuk sertifikasi yang diperlukan.
4. Bahan baku: Langkah selanjutnya adalah pengadaan bahan baku dan komponen yang dibutuhkan, seperti kabel tembaga, steker cetak, perangkat pelindung lonjakan arus, dan wadah plastik.
5. Pemotongan dan Pengupasan: Kawat tembaga kemudian dipotong dan dikupas sesuai panjang dan ukuran yang diinginkan. 4. Steker Cetak: Steker cetak dipasang pada kabel sesuai spesifikasi desain.
6. Perlindungan lonjakan arus: Perangkat perlindungan lonjakan arus dapat dipasang untuk meningkatkan keamanan.
7. Pemeriksaan ulang sampel produksi massal sebelum produksi massal resmi.
8. Perakitan: Rakit stopkontak dengan menghubungkan soket ke wadah plastik, lalu hubungkan kabel ke soket.
9. Uji QC: Papan daya kemudian menjalani pengujian kontrol kualitas untuk memastikan memenuhi standar keselamatan listrik, daya tahan, dan fungsionalitas.
10. Pengemasan: Setelah stopkontak lolos uji QC, stopkontak akan dikemas dengan bahan kemasan yang sesuai, dimasukkan ke dalam kotak, dan disimpan untuk dikirim ke distributor atau pengecer.
Langkah-langkah ini, jika dilakukan dengan benar, akan menghasilkan panel listrik berkualitas tinggi yang tahan lama, efisien, dan aman digunakan.